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日宝+德国schutze mkd ivn冲压拉延油涂油机喷嘴总代理
冲压自动化生产线的构造?
1. 冲压机器人,要求负载大、运行轨迹及性能等搬运机器人所共有的特性,还要满足频繁起/制动、作业范围大、工件尺寸及回传面积大灯特点。
2. 电控系统,冲压自动化生产线电控系统需要集成压力机、冲压机械手、拆垛机、清洗剂、涂油机、对---、双料检测装置、视觉识别系统、各种皮带、同步控制系统、安全防护系统及大屏幕显示,并具有无缝集成工厂mes系统的能力。
3. 拆垛装置,目前常见的拆垛系统有三种,分别是拆垛机/机器人+拆垛小车/桁架式机械手+拆垛小车。
4. 过渡皮带和板料清洗机,可伸缩皮带机用于拆垛完成后单张板料的传输,它可以为板料提供穿过清洗机所需的移动速度。皮带机的速度一般为变频控制,以---与后续清洗机、涂油机的同步。皮带长度可调整,填补不进行板料清洗、清洗机离线时的空间。
5. 板料涂油机,涂油机主要用于板材拉延前的涂油工序,由涂油机喷涂单元、供油及油液保温单元、喷射供气单元、板料输送单元、油雾收集单元、电压控制单元及机身等组成。涂油机具有行走机构,在不需要喷油的时候可以移动离线。喷嘴采用数字化控制,---板料上油膜位置的准确和油膜厚度的均匀。不管环境温度如何变化,供油及油液保温单元均处于等待喷射状态,油液温度恒定,---喷射效果。

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写这篇文章是因为接到客户的疑问,发现这几年有很多问题客户还不了解,所以决定写这篇文章把我所知道的分享给大家,希望能给这个行业的人一些帮助。
首先说说今天这个客户的客诉:在这之前先讲客户所使用的油漆喷枪的类型,自动喷枪,主气控制总开关,还有雾化气压,但是必须在主气开启时才会起到作用。客户说在所有条件都满足的情况下,喷出油,却没有气,故而没有雾化,喷出来的油漆是呈现直线状态。首先我分析油漆可以出来,证明喷枪运行正常,是否雾化调节阀关闭,客户确认雾化调节阀也调到大位置,所以再继续查找原因。
然而该查的都查了,证明喷枪没有任何问题。那是哪儿的原因呢?因为喷枪是装在自动涂装线上面的,所以有可能是管路的问题,雾化空气那条有控制问题。这样的话,需要客户把喷枪从自动涂装线上面卸载下来,单独调节。在调节中喷枪正常喷涂,雾化效果---,再次证明喷枪没任何问题。所以一定是管路问题,当我们测试管路时,雾化气压很小,自然带动不了喷枪雾化。可能是泵浦的功率不够带不了喷枪,所以在负压的情况下喷漆不出,没有雾化是很有可能发生的。
从这里我们总结出:
点:分析问题是要一点点去,直到挖出,不能跳跃式的,一个点检查了,再去检查其它的。
第二点:不能把问题只集中到一个事物上面,万物皆有联系,何况需要相互配合的自动涂装线。
在这几年,很多客户说喷枪有问题,到后面却发现是其它工具的问题,人与人之间需要相互配合才能做好事情,工具与工具之间也是一样的。


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很多的时候没有好的工具,我们会选择比较原始的工具来完成工作。比喻说当我们现在没有好的喷漆枪的时候,就得使用毛刷来刷油漆到产品上面。可以这样会出现一系列的问题,那怎样在没有条件的情况下快速的解决这些难点呢?看看刷漆会出现的问题有哪些?我们需要看下面的几点!
一、油漆在---表面出现下滴、下垂、漆膜不平的现象都可称之为油漆流坠。
主要原因有配制的油漆太稀,附着力差,部分油漆在重力作用下产生流淌;涂刷或喷漆太厚,漆膜过重下坠;施工环境温度过低,漆膜干得慢;油漆中含重质颜料过多,部分油漆下垂;物体---表面不平,漆膜厚薄不均匀,干燥速度不同,漆膜过厚的部位容易流坠;物体---表面有油、水等污物与油漆不相容,影响黏结,造成漆膜下垂。


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