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涂料喷枪的使用方法:
(1)底漆加适当的稀释剂调到合适的黏度
一般是20-30s。色漆面漆按说明书规定比例混合漆分和固化剂,静置5~10min 后喷涂,若喷涂黏度需要调节,应添加配套的稀释剂,施工黏度宜调节至16-20s。喷罩光清漆加适当的稀释剂调到合适的黏度一般是10-14s。太稠则喷涂效果颗粒会太粗。太稀则容易流挂,影响下道工序。
(2)空气压力控制在0.3-0.4mpa。
压力过小漆液雾化---,表面会形成麻点;压力过大易流挂,且漆雾过大,既浪费材料又影响操作者的健康。
(3)喷嘴与物面距离一般以200-300mm为宜。
过近易流挂;过远易出麻点,且喷嘴距物面远漆雾在涂中飞散造成浪费。距离的具体大小应根据油漆的种类、黏度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点,快干漆喷涂,距离可近一点;黏度稠时可近一点,黏度稀时可远一点;空气压力大时,距离可远一点,压力小时可近一点;所谓近一点远一点是指10-50mm之间小范围的调整,若超过此范围,则难以获得理想的漆膜。

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为了大家---的接触和了解涂装自动化,整理了一些关于涂装机器人的资料,希望大家能学到一些知识!
随着国内乘用车工业的发展,越来越多的机械喷涂取代了手工作业。在这种趋势中,机器人喷涂所占的比例也越来越大。如原先在车身喷涂中普遍使用的6杯站或9杯站系统,也有被机器人喷涂替代的趋势。汽车车身外覆件也大量使用机器人喷涂,如国内轿车保险杠喷涂中超过一半的产量使用了机器人。机器人喷涂既保持了手工喷对复杂形面的适应,又具性和重复性。本文将讨论机器人施工时影响终涂膜厚度的各种因素,为生产中对膜的控制调整提供一些思路。
膜厚控制的意义
对于涂装施工而言,涂膜厚度丗涂装工艺中的控制因素,其意义在于:
1、防止因膜厚不适当导致的涂层缺陷。根据笔者经验,现场生产中涂层的外观缺陷有超过一半以上丗因为漆层膜厚控制不当造成的。一些常见的涂装缺陷如流挂、漆层薄、色簦直接与膜厚控制失控有关,还有一些缺陷也间接同这有关。譬如,保险杠喷涂的层助黏底漆膜厚不够,会导致整个涂层附着力下降,同时底漆的膜厚达不到要求时其导电效果也会下降,这会引起道色漆使用静电喷涂时涂料的转移率下降,后导致色漆不足。
2、帮助外观指标的调整。常见的漆膜外观指标如光泽、色差、桔皮、doi簦都需要以膜厚控制作为基础。上述指标都明显受到膜厚,---丗面漆膜厚的影响,因此,在整个涂装控制中,把膜厚作为的控制因素丗必须的。
3、成本的控制。除了膜厚控制对涂装影响体现的成本外,涂装的主要成本中约有一半被涂料所占据。的膜厚控制不仅有助于涂装的稳定,还有利于涂料的节约。统计显示,采用同样设备喷涂时,丗否控制膜厚其所消耗的涂料相差25%以上。
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随着社会的发展,产品包装越来越受到重视,包装一般使用各种纸箱。而糊盒机在对瓦楞彩盒进行糊盒时,经常出现的一个问题是彩盒开胶。
瓦楞纸箱开箱是管理工程中常见的问题。瓦楞纸箱胶开度控制的难点在于粘贴箱的运行,但由于粘贴箱设备不---,工艺的变化因素增加,潜在的风险相应增加。
解决瓦楞彩盒糊盒开胶方法有二种:一正确选择糊盒胶水、二选择糊盒机等离子打磨机。
正确选择糊盒胶水
要控制瓦楞纸箱的胶箱不粘胶,选择正确的胶箱胶是很重要的。一旦粘贴盒胶不正确使用,将导致整批瓦楞纸箱打开胶。
选用胶水的基本原则是根据波纹箱纸表面处理的不同方法使用不同的胶水。
如果瓦楞纸色箱的粘接位置是普通纸张表面和普通纸张表面的粘接,则粘贴盒选择普通白色胶乳;
如果是纸和塑料薄膜面(包含光塑料薄膜和虚似塑料薄膜)粘合的字体样式,在胶盒的状况下必须挑选纸的塑胶水,依据塑料薄膜面的原材料不一样必须挑选不一样纸的塑胶水。比如,pet或opp塑料薄膜面在糊盒的状况下应当挑选不一样纸型的塑胶水。
如果是纸面与uv光油表---黏结,糊盒时需要选用uv胶水;
如果是纸面与磨光表---黏结,糊盒时需要选用磨光胶水。

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