糊盒机喷胶系统胶水喷枪-日宝schutze糊盒机喷枪

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切削液的选用：

1、粗加工时切削液的选用粗加工时，加工余量大，所用切削用量大，产生大量的切削热。采用高速钢铣刀切削时，使用切削液的主要目的是降低切削温度，减少铣刀磨损。采用低浓度乳化液或半合成。但必须连续、充分地浇注，以免处于高温状态的硬质合金刀片产生---的内应力而出现裂纹。

2、精加工时切削液的选用精加工时，要求表面粗糙度值较小，一般选用润滑性能较好的切削液，如高浓度的乳化液。

3、根据工件材料的性质选用切削液切削铸铁、黄铜等脆性材料时，一般用全合成或者半合成切削液，以免崩碎切屑黏附在机床的运动部件上。加工高强度钢、高温合金等难加工材料时，由于切削加工处于极压润滑摩擦状态，故应选用含极压添加剂的切削液。切削有色金属和铜、铝合金时，为了得到较高的表面和精度，可采用10%～20%的乳液化,但不能用含硫的切削液，因硫对有色金属有腐蚀作用。切削镁合金时，不能用水溶液，以免燃烧。

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油漆喷枪喷漆时如何才能喷出的雾化效果？

喷枪怎样才能喷出雾化效果，主要有以下几点：du

一、涂料粘度应调在17—20秒（简易涂4杯）。

二、把喷幅旋钮开到。

三、把涂料流量调节旋钮拧紧，然后往回转2.5圈。

四、把枪尾的压缩空气调节旋钮开到，调压表调到2—2.5巴。

五、喷枪的喷嘴与工件的距离是20厘米。喷枪的喷嘴与工件应保持90度角。

六、喷枪的运行速度约在每秒移动80厘米左右。

七、喷幅重叠为雾喷、平喷1/2，湿喷为2/3。

八、涂层（双组份涂料）的间隔时间，一般为10—15分钟。因所用的设施不同，与当时当地的气候有异而间隔时间不同，以实际情况而定，不可过干或过湿。但可以轻轻地用手指测试一下工件隐蔽的部位或遮蔽纸表面，测试标准为涂料表面只留下指纹而不拉丝即可喷涂下一道涂膜。